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塑料造粒機

風冷造粒機


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風冷模面切粒機主要用于易吸水或不易吸水干燥以及水分易對品質造成不良影響的物料的造粒。由于整個造粒過程中物料沒有水分接觸,所以省去了脫水干燥環節,避免了冷卻水的二次污染。使用模面熱切的物料顆粒外觀圓潤、飽滿、美觀:

 風冷模面切粒機設備的常規配置有,切粒機、風送系統、振動篩。由于系統采用了模塊化的設計,用戶還可根據工藝要求選配風送、沸騰床冷卻等形式。

根據不同的螺桿設計及機械配置,可適用于PVC、PP、PE、PS、PET、ABS、PC、亞克力等片料或顆粒料造粒。對原包料,再生料進行造料加工。造粒機具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蝕,切粒精度高,熱切效率高,安裝移動方便等良好特點。子母機有二次過濾,排氣效果好,所產生的粒子密實、色澤光亮,塑化效果好。

塑料造粒機現在是很應用的,在廢舊塑料行業,原本廢舊塑料對于環境造成的污染是比較嚴重的,但是自從出現了造粒機,污染也就減少了很多,廢舊塑料顆粒機的使用減少了環境污染,也使一些廢舊塑料能夠重新回收利用。

塑料造粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。大力發展再生資源,變廢為寶。  擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中間線的夾角,將機頭分成斜角機頭和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中間有孔,用于通過芯線;在機頭前部裝有均壓環,用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐來調節,以調整模套對模芯的相對位置,便于調節擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。   

塑料造粒機的保養方法:   

1、應該把塑料造粒機安置通風位置,使電機工作熱量散發,延長其壽命;

2、應該定期對軸承加注潤滑油,使軸承間的潤滑性好;  

3、定期檢查刀具螺絲,新的塑料造粒機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性;

4、為可以使刀具切口的鋒利度,應常檢查刀具,可以使它的鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的損壞;

5、在二次啟動前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力;

6、應該定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因塑料造粒機室排出粉料進入轉軸軸承;

7、廢舊塑料顆粒機應保持良好接地。


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